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螺杆分装机清洁方案

螺杆分装机做为kang生素生产线上的比较主要设备，应该严格按照程序认真做好清洁工作。在药品生产结束后，小型分装机，对生产设备进行清洁是防止药品污染和交叉污染的必要手段，分装机，清洁就是按规定的清洁消毒规程，将上一批次产品生产后、清洁过程产生的残留物除去，使残留物在设备中的量减少到不会影 响下批产品的liao效、质量和安全性，因此要对清洁的效果需进行验证。

一、准备试验仪器与材料

高xiao液相色谱仪

离心机

90×90 cm2 不锈钢板（与设备材质相同）；

灭菌棉签。

分装机

螺杆分装机控制系统分析：     

以一台四头螺杆分装机的控制为例，设备要求完成送瓶传送带的变频调速驱动和带动螺杆的4台伺服电机的同步驱动。其它控制要求，如送粉控制、送塞控制、药粉搅拌控制、灌装口药瓶检测、螺杆碰壁报警等，都是常见的开关量控制逻辑，通常的PLC系统都可以完成，本文为突出重点，略去不作讨论。通用设计方案中控制系统结构。     

PLC系统为完成1-4轴伺服电机控制，要采用的位置控制单元模块，每一台伺服电机接收来自位控单元的脉冲序列完成螺杆推进动作。     

对于只要求做1轴或2轴控制的螺杆分装机，通常也会采用PLC主机内置的2轴脉冲输出，但是PLC主机输出的脉冲频率上限都较低，为使伺服电机达到较高转速，分装机厂家，需要调低伺服电机的控制分辨率，设备分装的准确性会受到影响。

随着工业的迅猛发展，数控螺杆分装机日益普遍的应用于粉针制剂的生产中。由于螺杆分装机较气流分装机要具有分装剂量高，消耗小，不受药粉晶形限制等特点。对于那些比重小，体积大的药粉也可以进行分装。因此螺杆分装机更广泛的用于制剂生产中。装量差异是衡量分装机性能好坏的重要指标。装量差异小说明机器能好。

螺杆分装机一般由微电脑控制步进电动机转数，进而控制药粉装量。因此微电脑电路板的质量起决定作用。好的电路板控制电机转数准确，不缺相少转，定位准确，因此装量差异小，性能好。

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